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P系列单座调节阀

P系列单座调节阀

  • 产品概述及主要应用工况
P系列顶部导向型单座调节阀是一种体积小结构简单但却能适应苛刻工况条件的单座调节阀,该系列调节阀很容易制成波纹管密封型、蒸汽夹套型、加长型上阀盖等特殊结构
主要应用于气体、液体等介质流量的精确控制,对于小流量的控制也非常精准。
 
  • 产品型号
   
P 1 2 1 E -100P16    
 
阀门类型 P 直行程单座调节阀
 
阀门
结构形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9
单座调节阀 笼式单座调节阀 高压型单座调节阀 衬氟单座调节阀   柱塞型调节   平衡型单座调节阀 小流量调节阀
 
端头
连接方式
1 2 3 4 5
对夹式 法兰式 焊接式 螺纹式 松套式
 
阀门
流道形式
1 2 3 4 5 7 8
直通型 90°角型 135°角型 120°角型   三通分流 三通合流
 
阀体及
上盖结构
-- J Z W S G D C H
标准型 夹套型 外部轴承 波纹管型 散热型 高温型 低温型 吹扫型 高压型
流量特性 -- L E O 阀座密封形式 -- Y R  
固有特性 线性 等百分比 ON-OFF 固有密封 硬密封 软密封  
 
公称通径 100 DN100
公称压力 P16 国标1.6MPa 优选:PN2.5,PN6,PN16,PN40,PN64,PN100
B150 美标ANSI150 优选:ANSI150,ANSI300,ANSI600,ANSI900, ANSI1500
J10 日标JIS10K 优选:JIS2K,JIS5K,JIS10K,JIS20K,JIS30K, JIS40K

 
  • 结构示意图
P1,P3系列本体部结构

 
  1.  
填料压板 Gland Flange
  1.  
填料 Packing
  1.  
填料压盖 Gland Ring
  1.  
填料垫 Packing Seat
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
导向套 Guide Bushing
  1.  
上阀盖 Bonnet
  1.  
垫圈 Gasket
  1.  
阀体螺栓 Screw
  1.  
阀芯 Valve Plug
  1.  
六角螺母 Nut
  1.  
阀座 Seat
  1.  
阀体 Body
  1.  
导向架 Stem Guided
  1.  
阀杆 Stem
  1.  
垫圈 Gasket
 
P2笼式,P9小流量系列本体部结构


 
  1.  
填料压板 Gland Flange
  1.  
阀座 Seat
  1.  
填料压盖 Gland Ring
  1.  
O型圈 O-type Rubber Ring
  1.  
填料 Packing
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
阀盖 Bonnet
  1.  
填料垫 Packing Seat
  1.  
阀杆 Stem
  1.  
阀体螺栓 Screw
  1.  
垫圈 Gasket
  1.  
溢流孔 Overflow Hole
  1.  
导向套 Guide Bushing
  1.  
阀芯 Valve Plug
  1.  
压套笼 Pressed Coupling
  1.  
阀体 Body
 
P6系列单座角阀本体部结构

  1.  
填料压板 Gland Flange
  1.  
阀座 Seat Ring
  1.  
填料压盖 Gland Ring
  1.  
阀座垫圈 Seat Gasket
  1.  
填料 Packing
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
阀盖垫圈 Bonnet Gasket
  1.  
阀体螺栓 Screw
  1.  
阀芯 Valve Plug
  1.  
六角螺母 Nut
  1.  
导向套 Guide
  1.  
阀盖 Bonnet
  1.  
压圈 Retainer
  1.  
阀体 Body

P7三通分流、三通合流调节阀系列本体部结构


 
  1.  
填料压板 Gland Flange
  1.  
阀体 Body
  1.  
填料压盖 Gland Ring
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
填料 Packing
  1.  
阀体螺栓 Screw
  1.  
阀盖垫圈 Bonnet Gasket
  1.  
阀盖 Bonnet
  1.  
阀杆 Stem
  1.  
压圈 Retainer
  1.  
压圈垫圈 Retainer Gasket
  1.  
上阀座 Up Seat Ring
  1.  
套筒 Cage
  1.  
阀芯 Valve Plug
  1.  
阀座垫圈 Seat Gasket
  1.  
阀座 Seat Ring
 
注:介质左口入,下口及右口出为三通分流;介质右口及下口入,左口出为三通合流;
 
P8平衡型单座调节阀系列本体部结构

  1.  
填料压板 Gland Flange
  1.  
阀体 Body
  1.  
填料压盖 Gland Ring
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
填料 Packing
  1.  
阀体螺栓 Screw
  1.  
阀杆 Stem
  1.  
阀盖 Bonnet
  1.  
垫圈 Gasket
  1.  
导向套 Guide
  1.  
垫圈 Gasket
  1.  
平衡密封环 Balance Seal
  1.  
导向架 Guide Holder
  1.  
阀芯 Valve Plug
  1.  
阀座 Seat Ring      

  1. 小流量CV调节范围
序号 CV值
1 0.0016~0.004
2 0.004~0.01
3 0.01~0.025
4 0.02~0.05
5 0.04~0.1
6 0.1~0.25
7 0.25~0.6
阀芯流量特性

阀盖结构


技术参数
  1. 材料明细(表)
阀体 材质 WCB CF8 CF8M
上盖 材质 WCB CF8 CF8M
阀芯 材质 304、316 316、316L
处理 强化聚四氟乙烯,不堆焊/部分堆焊/全部堆焊司钛莱合金
阀座 材质 304、316 316、316L
处理 不堆焊/部分堆焊/全部堆焊司钛莱合金
衬套 材质 316或17-4PH
处理 固溶处理、析出硬化处理
垫片 材质 强化PTEF垫片、不锈钢缠绕垫片、全金属垫片
阀杆 材质 2Cr13、304、316 304、316L
处理 表面硬化处理
波纹管* 材质 双层316L
使用温度范围℃  -5~+230(标准型)  -5~+230(标准型)
 -45~+350(散热型)  -45~+460(散热型)
阀座泄漏量ml/min ANSI CLASSⅣ ---符合GB4213-1992标准
ANSI CLASSⅤ,订货时请在特殊要求中注明
涂层 中灰色环氧树脂 无涂层
*波纹管型使用
  1. 阀体材质的使用温度及压力范围
单位:MPa(G)
温度 PN16/CL150 PN40/CL300 PN64,PN100/CL600
WCB WC6 CF8 CF8M WCB WC6 CF8 CF8M WCB WC6 CF8 CF8M
-196~38 1.9 1.9 4.95 4.95 9.91 9.92
-45~38 1.9 1.9 4.95 4.95 9.91 9.92
-5~38 1.96 1.99 1.9 1.9 5.1 5.16 4.95 4.95 10.2 10.32 9.91 9.92
50 1.92 1.92 1.84 1.84 5 5.1 4.77 4.8 10.01 10.22 9.56 9.62
100 176 1.76 1.56 1.61 4.63 4.88 4.08 4.21 9.27 9.74 8.17 8.43
150 1.57 1.57 1.39 1.47 4.51 4.63 3.62 3.85 9.04 9.26 7.26 7.69
200 1.4 1.4 1.25 1.37 4.38 4.54 3.27 3.56 8.75 9.09 6.54 7.12
250 1.2 1.2 1.16 1.2 4.16 4.44 3.04 3.34 8.33 8.88 6.1 6.67
300 1.01 1.01 1.01 1.01 3.87 4.23 2.91 3.15 7.74 8.48 5.8 6.32
350 0.84 0.84 0.84 0.84 3.69 4.01 2.81 3.03 7.38 8.04 5.6 6.07
375 0.73 0.73 0.73 0.73 3.64 3.88 2.77 2.96 7.28 7.75 5.54 5.93
400 0.64 0.64 0.64 0.64 3.44 3.65 2.74 2.91 6.89 7.31 5.48 5.81
425 0.55 0.55 0.55 0.55 2.88 3.5 2.71 2.87 5.74 7.01 5.42 5.72
450 0.47 0.47 0.47 0.47 1.99 3.38 2.68 2.81 4 6.75 5.37 5.61
475 0.37 0.37 0.37 0.37 1.35 3.16 2.65 2.73 2.7 6.32 5.3 5.46
500 0.28 0.28 0.28 0.28 0.88 2.77 2.6 2.67 1.75 5.55 5.2 5.37
525 0.18 0.18 0.18 0.18 0.51 2.02 2.19 2.57 1.03 4.04 4.77 5.15
538 0.13 0.15 0.15 0.15 0.34 1.63 2.18 2.53 0.72 3.26 4.55 5.06
 
  1. 阀内件处理选定基准


  1. 填料使用温度及压力范围


  1. 额定CV,Cv与开度曲线,FL额定液体压力恢复系数,Xt额定压力降比系数
    1. 额定CV及行程
公称通径 阀芯尺寸 额定Cv值 行程   公称通径 阀芯尺寸 额定Cv值 行程
(mm) (mm) (mm)   (mm) (mm) (mm)
DN15~DN20 5 0.16 16   DN50 32 20 25
6 0.3 16   40 25 25
7 0.55 16   50 45 25
8 1 16   DN65 40 25 25
9 1.6 16   50 45 25
10 2.5 16   65 72 40
15 4 16   DN80 50 45 25
20 8 16   65 72 40
DN25 5 0.16 16   80 100 40
6 0.3 16   DN100 65 72 40
7 0.55 16   80 100 40
8 1 16   100 175 40
9 1.6 16   DN125 80 100 40
10 2.5 16   100 175 40
15 4 16   125 280 60
20 8 16   DN150 100 175 40
25 13 16   125 280 60
DN32 20 8 16   150 365 60
25 13 16   DN200 125 280 60
32 20 25   150 365 60
DN40 20 8 16   200 640 60
25 13 16          
32 20 25          
  1. Cv与开度曲线
IEC标准等百分比特性

  1. FL:额定液体压力恢复系,Xt:额定压力降比系数
口径 NPS 流量特性 阀芯尺寸 额定行程 Cv FL XT FD
15 1/2 等百分比 10 15.0 2.41 0.90 0.54 0.61
20 3/4 等百分比 15 15.0 5.92 0.84 0.61 0.61
25 1 等百分比 10 20.0 3.07 0.89 0.66 0.72
  15 20.0 4.91 0.93 0.80 0.67
  20 20.0 8.84 0.97 0.82 0.62
线性 32 20.0 20.6 0.84 0.64 0.34
等百分比 32 20.0 17.2 0.88 0.67 0.38
40 1-1/2 等百分比 10 20.0 3.20 0.84 0.65 0.72
  15 20.0 5.18 0.91 0.71 0.67
  20 20.0 10.2 0.92 0.80 0.62
线性 50 20.0 39.2 0.82 0.66 0.34
等百分比 50 20.0 35.8 0.84 0.68 0.38
50 2 线性 60 30.0 72.9 0.77 0.64 0.33
等百分比 60 30.0 59.7 0.85 0.69 0.31
80 3 线性 90 40.0 148 0.82 0.62 0.30
等百分比     136 0.82 0.68 0.32
100 4 线性 110 50.0 236 0.82 0.69 0.28
等百分比     224 0.82 0.72 0.28
150 6 线性 180 50.0 433 0.84 0.74 0.28
等百分比     394 0.85 0.78 0.26
200 8 线性 200 80.0 846 0.87 0.81 0.31
等百分比     818 0.86 0.81 0.26
 
 
  • 外形尺寸及重量

  1. P1,P2,P9系列外形尺寸(标准型、散热型、波纹管型)
单位:mm
公称通径 PN16/CL150 PN40/CL300 PN64,PN100/CL600 标准型 散热型 波纹管型 执行机构
L 重量kg L 重量kg L 重量kg h1 H1 h1 H1 h1 H1
DN15 184 10 194 11 206 13 127 175 277 325 187 235 QML22
DN20 184 10 194 11 206 13 127 179 277 329 187 239 QML22
DN25 184 11 197 12 210 13 144 202 294 352 204 262 QML22
DN32 200 14 216 16 230 25 158 228 308 378 218 288 QML23
DN40 222 18 235 23 251 33 158 233 308 383 218 293 QML23
DN50 254 25 267 31 286 41 168 250 318 400 228 310 QML23
DN65 276 32 292 40 311 60 223 315 373 465 343 435 QML34
DN80 298 40 317 50 337 76 235 335 385 485 355 455 QML34
DN100 352 50 368 65 394 110 242 359 392 509 362 479 QML34
DN125 403 72 425 92 460 132 320 455 470 605 480 615 QML45
DN150 451 115 473 145 508 195 336 486 486 636 496 646 QML45
DN200 543 195 568 245 610 335 350 540 500 690 510 700 QML45
注:波纹管公称压力制造范围≤PN40
 
  1. P3高压系列外形尺寸(标准型、散热型、波纹管型)
单位:mm
公称通径 CL900 CL1500 标准型 散热型 执行机构
L 重量kg L 重量kg h1 H1 h1 H1
DN20 270 18 270 28 127 179 277 329 QML34
DN25 292 20 292 30 144 202 294 352 QML34
DN40 333 32 333 58 158 233 308 383 QML45
DN50 375 45 375 78 168 250 318 400 QML45
DN80 440 72 440 125 235 335 385 485 QML56
DN100 510 90 510 163 242 359 392 509 QML56
注:波纹管公称压力制造范围≤PN40
 
  1. P6系列单座角阀外形尺寸(高压,流体压力不平衡型)

单位:mm
公称通径 CL900/CL1500 执行机构
L h1 H1
DN15 160 210 640 QML34
DN20 160 210 640 QML34
DN25 160 210 640 QML34
DN40 170 253 680 QML45
DN50 190 280 715 QML45
 
  • 制造范围
型号 阀门类型 制造口径范围 制造压力范围 备注
P1 顶部导向型单座阀 DN15~DN200 1/2"~8" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P1d 低温加长型单座阀 DN25~DN200 1"~8" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P1g 高温散热型单座阀 DN25~DN200 1"~8" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P1b 波纹管型单座阀 DN15~DN200 1/2"~8" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P2 笼式单座阀 DN15~DN50 1/2"~2" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P3 高压型单座阀 DN20~DN100 3/4"~4"   ANSI900#~ANSI2500#  
P4 衬氟单座阀 DN15~DN200 1/2"~8" PN16 ANSI150# 耐酸F46
P5 柱塞型单座阀 DN50~DN300 2"~12" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P6d 低温角型单座阀 DN20~DN200 3/4"~8" PN16 ANSI150#  
P7 三通型单座阀 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P8 平衡型单座阀 DN125~DN200 5"~8" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P9 小流量调节阀 DN15~DN25 1/2"~1" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
             
 
  • 技术性能规范
    1. 设计制造标准:
通用--GB/T 12224,
球阀--GB/T 12237,
法兰和对夹连接弹性密封蝶阀--GB/T 12238
气动调节阀(控制阀)—GB/T 4213;
船用中心型蝶阀--GB/T 3036
船用双偏心型蝶阀--GB/T 3037
通用阀门标志—GB/T 12220-89
  1. 结构长度标准:
法兰连接金属阀门结构长度GB/T 12221,
ASME B16.10;
  1. 法兰端尺寸标准:
HG/T 20592~20635,
GB/T 9119-2010,
JB/T 81-1994,
ASME B16.5,
ASME B16.47(美标大直径法兰);
  1. 检验标准:
阀门的压力试验GB/T 13927;
  1. 驱动方式:
气动、电动
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